WMS (Warehouse Management System) 창고관리 시스템 이란? - 정의, 기능, 종류 등 총정리

WMS (Warehouse Management System) 이란?

WMS(Warehouse Management System, 창고관리 시스템)는 창고, 물류, 자재를 체계적으로 관리하고 최적화하기 위한 필수 시스템입니다. WMS는 공급망 및 물류 관리에서 핵심 역할을 하며, 창고 내 재고 및 물류 작업(피킹, picking / 포장, packing / 출고 등)을 자동화하고 실시간으로 모니터링함으로써 재고 상태와 물류 프로세스의 가시성을 제공합니다. 이를 통해 비용을 절감하고 고객 만족도를 높일 수 있습니다. 최근에는 효율적인 공급망 관리(Supply Chain Management)를 위한 핵심 도구로 자리 잡고 있습니다.

WMS는 기존의 수작업 중심 관리에서 벗어나 창고 데이터를 체계적으로 수집하고 분석함으로써 물품의 이동과 보관을 보다 효율적으로 관리할 수 있도록 지원합니다. 특히 SKU(Stock Keeping Unit)가 많은 대규모 창고나 복잡한 물류 흐름을 처리하는 기업에 있어 필수적인 시스템으로 널리 활용되고 있습니다.

💡 WMS 한줄 정의: WMS는 창고 내 모든 작업과 재고를 실시간으로 관리하고 최적화하여 물류 프로세스의 효율성을 높이는 시스템입니다.

WMS (Warehouse Management System) 의 주요 기능

1. 재고 관리

WMS는 창고 내 모든 상품의 위치와 수량을 정확히 파악하여 실시간으로 재고 상태를 모니터링합니다. 이를 통해 과잉 재고와 부족 재고를 방지하고, 적정 재고 수준을 유지할 수 있습니다. 고객 수요를 충족하기 위한 최적의 재고 관리가 가능하며, 고객 관계 개선에도 긍정적인 영향을 미칩니다.

2. 물류 작업 관리

WMS는 물류 작업의 실시간 모니터링과 데이터를 기반으로 작업을 최적화하는 데 도움을 줍니다. 예를 들어, 상품 이동 경로를 효율적으로 설계하거나 인력 및 자원의 배분을 개선하여 작업 시간을 단축하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

3. 피킹 및 패킹

주문에 따라 상품을 선별(피킹)하고 포장(패킹)하는 작업은 창고 운영에서 가장 많은 리소스가 소요되는 중요한 과정 중 하나입니다. WMS는 피킹 경로를 최적화함으로써 작업 효율을 높이고 오류를 최소화하는 데 큰 역할을 합니다.

4. 로케이션(위치) 관리

창고 내 물품의 정확한 위치를 파악하고, 도크와 야드의 자원을 효율적으로 활용할 수 있습니다. 특히 대규모 창고에서는 물품 배치와 자원 관리가 물류 효율성을 높이는 핵심 요소로 작용합니다.

5. 데이터 수집 및 분석

WMS는 창고에서 발생하는 모든 데이터를 수집·분석하여 재고 흐름, 주문 처리 시간, 공간 활용률 등을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 이를 통해 데이터 기반 의사결정을 지원하고 전반적인 운영 성과를 향상시킵니다.

WMS (Warehouse Management System) 사용사례

WMS(창고 관리 시스템)은 다양한 산업 분야에서 창고 운영과 물류 관리를 효율적으로 수행하기 위해 널리 도입되고 있습니다. 업종별 WMS 활용 사례와 이를 통해 성과를 거둔 대표적인 예시는 다음과 같습니다:

• 이커머스(E-commerce): 다양한 제품의 소량 주문이 많은 이커머스 업계에서 WMS는 피킹과 출고 과정을 최적화해 주문 처리의 효율성과 정확성을 높입니다. 이를 통해 배송 오류를 줄이고, 고객 만족도를 향상시키는 데 기여합니다.

• 제조업체: 제조업체에서는 WMS를 활용해 원자재 관리와 생산 공정 간 물류를 최적화합니다. 이를 통해 재고를 체계적으로 관리하고, 생산 공정의 원활한 진행을 지원합니다.

• 리테일(유통업): 대규모 창고를 운영하는 리테일 기업은 WMS를 통해 다양한 상품을 효율적으로 관리하고, 매장에 적시에 공급함으로써 운영 효율성을 극대화합니다.

• 3PL(Third-Party Logistics): 3PL 기업들은 WMS를 활용해 고객사의 다양한 물류 요구를 충족하며, 더욱 정밀하고 신속한 물류 관리 서비스를 제공합니다. 이를 통해 고객사와의 신뢰를 강화하고 업계에서 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.

💡국내 기업 WMS 도입 사례:

1. 한진 국내 대표 물류 기업 한진은 WMS를 활용하여 고객사의 제품 특성에 맞춘 맞춤형 창고 보관 서비스와 첨단 WMS 기반의 재고 관리 및 입출고 서비스를 제공하고 있습니다. 이를 통해 보관 비용과 입출고에 필요한 인력 및 운영 비용을 효율적으로 관리하며, 운영 효율성을 크게 향상시켰습니다. 또한 데이터 기반의 3PL 서비스를 통해 고객사들이 물류 프로세스를 투명하게 파악할 수 있도록 돕고, 핵심 사업에 더욱 집중할 수 있는 환경을 지원합니다.

(관련 글 더 보기: 한진 공식 블로그)

2. 유도

플라스틱 사출 금형에 핵심 부품인 핫러너를 생산하는 유도는 WMS와 자동화 시스템을 도입하여 원자재 창고 운영의 효율성을 크게 개선했습니다. 물동량 증가로 인한 보관 공간 부족과 실시간 데이터 관리의 어려움을 해결하기 위해 WMS와 랙, 셔틀 로봇 시스템을 연계한 결과, 생산성이 340% 향상되었습니다. 더불어, 물동량 처리 시간이 기존 2시간 51분에서 50분으로 단축되어 창고 운영의 속도와 효율이 크게 개선되었습니다.

(관련 글 더 보기: 물류신문)

WMS (Warehouse Management System) 종류

창고관리 시스템 WMS의 종류는 크게 온프레미스 WMS와 클라우드 기반 WMS로 나눌 수 있습니다. 아래는 WMS의 종류입니다.

온프레미스(On-Premise) WMS

온프레미스 WMS는 기관이나 기업의 자체 전산실(IDC) 서버를 기반으로 운영되는 방식으로, 데이터 보안이 중요한 기업에 적합합니다. 대표적으로, 글로벌 전자상거래 플랫폼 아마존은 독자적으로 개발한 WMS를 활용해 재고 관리, 주문 처리, 배송 라우팅 등 다양한 물류 운영을 수행하고 있습니다. 또한, 실시간으로 수집된 데이터를 활용해 시스템과 앱을 지속적으로 개선하며 서비스 품질을 향상시키고 있습니다.

• 단점: 초기 구축 및 운영 비용이 많이 들어감, 유지보수를 위한 IT 인프라와 전문인력이 필요

• 장점: 조직 운영의 핵심 요소를 통합 관리 가능, 데이터 보안과 사용자 정의 옵션에 대한 높은 제어권을 제공

클라우드 기반 WMS

최근 가장 많이 사용되는 WMS 종류로 중소기업과 스타트업 중심으로 많이 사용되고 있습니다. PC 또는 모바일 기기를 통해 누구나 접근할 수 있는 SaaS(Software as a SaaS)형태로 접근성이 좋고 사용성이 높습니다.

• 단점: 일부 제공업체의 보안 문제

• 장점: 적은 초기 비용, 빠른 도입, 뛰어난 자동 업데이트, 높은 확장성과 유연성

하이브리드 WMS

이 두 가지의 장점을 결합한 방식의 하이브리드 WMS도 있습니다.

• 단점: 초기 구축 및 운영 비용 부담

• 장점: 유연성과 보안성을 동시에 제공

ERP 기반 WMS

ERP (Enterprise Resource Planning) 시스템과 통합된 WMS로 기업의 전체 운영 관리와 물류 관리를 하나의 플랫폼에서 통합적으로 처리할 수 있습니다. 별도의 WMS를 구축하는 대신 EPR내 모듈로 통합 관리하는 방식이 일반적입니다.

• 장점: 재고, 주문, 회계 등 데이터의 실시간 통합 가능

• 단점: ERP 시스템 구축 비용이 추가적으로 소요될 수 있음

출처=이카운트, WMS로 재고 이력 상세 관리

지금까지 WMS의 정의, 주요 기능, 사용 사례, 그리고 다양한 종류에 대해 소개했습니다. WMS는 물류와 창고 관리를 최적화하고, 비용 절감과 고객 만족도 향상에 기여하는 필수적인 도구입니다.

중소기업이나 스타트업이라면 솔루션 구축에 시간과 비용을 쏟기보다는, 빠르게 도입할 수 있는 노코드 플랫폼 웨이브온의 재고 관리 시스템으로 물류를 관리하는 것을 추천합니다.

비즈니스 규모와 요구사항에 맞는 WMS 솔루션을 선택하여 운영 효율성을 극대화해 보세요.

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